1.原料的制備與儲存

　　生產(chǎn)加氣磚，首先將砂、粉煤灰等硅質(zhì)材料磨碎。 其中，根據(jù)原料的要求和工藝特點，有的被烘干成粉狀。 加水的濕磨漿，還摻入了一部分石灰等。

　　原材料的儲備主要是為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實現(xiàn)不同來源、不同品質(zhì)的原材料的合理協(xié)調(diào)，以滿足工藝要求。

　　2.鋼筋加工

　　鋼筋加工是生產(chǎn)加氣磚的獨特工藝，包括鋼筋除銹、校直、切割、焊接、涂層 準備，油漆浸漬和干燥。

　　3.鋼筋網(wǎng)組裝

　　鋼筋網(wǎng)組裝工藝是將防腐鋼網(wǎng)按照工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合起來放置 放入模具中并固定好，使?jié)沧⒑筒牧厦摎狻?/P>

　　4.配料

　　配料是對已準備和儲存使用的各種原料的計量，溫度和濃度的調(diào)整，以及現(xiàn)場的計量少量混合料設(shè)備，然后按工藝要求依次喂入混合設(shè)備。

　　5.澆注

　　澆注過程是將上次配料過程計量后放入攪拌機的物料進行混合，并進行必要的調(diào)整，使其成為工藝所需時間 溫度和稠度所需的漿料通過混合器的澆注口倒入模具中。

　　6.靜停

　　靜停過程主要是促使?jié)沧�漿繼續(xù)完成稠化、硬化、起脹、胚等過程 身體保養(yǎng)。

　　7.切割

　　切割過程是對加氣混凝土胚體進行分割加工，以滿足外形尺寸要求。

　　8.蒸壓養(yǎng)護

　　蒸壓養(yǎng)護工藝是用高壓蒸汽對加氣混凝土胚體進行養(yǎng)護。

　　9.出釜

　　出釜是加氣混凝土生產(chǎn)中的后道工序，包括產(chǎn)品出釜、提升、分離 、檢驗、包裝及臺車及底板的清潔和上油，確保合格產(chǎn)品供應市場和下一個生產(chǎn)周期的正常進行。