眾所周知，粉煤灰加氣混凝土是采用澆注法成型的。在一定溫度條件下，料漿中的鋁粉在堿性介質(zhì)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，放出氫氣，使料漿發(fā)氣膨脹。同時，料漿由粘塑體逐漸變?yōu)榫哂幸欢◤姸鹊乃苄泽w，稠化凝結(jié)，保持并穩(wěn)住氣泡，形成多孔結(jié)構(gòu)的坯體。料漿的澆注穩(wěn)定性如何，是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。認真研究各種因素對鋁粉發(fā)氣和料漿稠化的影響，找出彼此間的規(guī)律，用以調(diào)節(jié)其發(fā)氣速度和稠化時間，使鋁粉發(fā)氣速度和料漿稠化相適應(yīng)，是使加氣混凝土澆注穩(wěn)定和形成優(yōu)良多孔結(jié)構(gòu)的決定性因素。

　　影響粉煤灰加氣混凝土澆注穩(wěn)定性的因素是很多的，也是很復(fù)雜的。下面僅就粉煤灰質(zhì)量對加氣混凝土澆注穩(wěn)定性的影響，加以探討。

l、粉媒灰的物化性能

　　粉煤灰的質(zhì)量直接影響澆注穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。我廠近年來的生產(chǎn)實踐證明，對粉煤灰要進行生產(chǎn)性試驗，或適應(yīng)性鑒定，必要時還應(yīng)進行物化分析。在生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)用比較粗黑的粉煤灰，澆注成型不穩(wěn)定，而比較細白的粉煤灰，澆注成型較穩(wěn)定。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，我們對所用粉煤灰進行了化學(xué)和X射線衍射分析，從結(jié)果可以看出，粉煤灰燒失量(2.72~14.07%)和三氧化二鐵含量(4.37~13.60%)變化較大。粉煤灰容重(690~700公斤/m³)、比重(2.05~2.20)和標準稠度需水量(48~50%)差異不大，而細度(4900孔/c㎡篩篩余量9~17.5%) 變化卻較大。由于粉煤灰物化性能的這些差異，必然對粉煤灰加氣混凝土澆注穩(wěn)定性帶來影響。

2、粉煤灰的需水性

　　從生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，粉煤灰有一個很重要的特性是需水性，它決定著加氣混凝土混合料的用水量，并影響其澆注成型時的工藝參數(shù)和成品的性能。

　　粉煤灰的需水性與其未燃燒碳的含有很大關(guān)系。當粉煤灰含碳量高，孔隙多，玻璃體少，粗顆粒多，相應(yīng)增加了毛細吸水，則需水增加。在這樣的情況下，若不增加用水量則料漿稠度小，澆注不穩(wěn)定，若保持標準稠度則須增加用水量，制品強度則會下降。相反，當粉煤灰含碳量少，玻璃體含量多，吸水性差，標準稠度需水少，澆注穩(wěn)定，制品強度也較高(見表1)。

　　試產(chǎn)證明，粉煤灰的含碳量大于10%，標準稠度需水量大于50%時，澆注成型不穩(wěn)定。為了保證料漿澆注穩(wěn)定，則需增加干物料(生石灰或水泥)用量。但增加干物料量不宜過大(增加量不大于1~3%)，否則易產(chǎn)生水平裂縫。

3、粉煤灰的沉降速度

　　在粉煤灰加氣混凝土料漿發(fā)氣膨脹過程中，氣體要逸出，固體要沉降，水份要泌出，妨礙著料漿形成多孔結(jié)構(gòu)。粉煤灰顆粒粗，沉降速度快，澆注不穩(wěn)定，易塌模。粉煤灰顆粒細，沉降速度慢，則澆注穩(wěn)定。粉煤灰顆粒愈粗，料漿中粗顆粒的沉淀現(xiàn)象比較明顯，從而使坯體產(chǎn)生分層現(xiàn)象，制品上、中、下容重有比較大的差異。